氟塑料泵故障排除

氟塑料磁力泵的毛病掃除
1.軸折斷

氟塑料磁力泵的泵軸選用的資料是99%的氧化鋁瓷，泵軸折斷的主要原因是，因為泵空工作，軸承干磨而將軸扭斷。拆開泵查看時可看到軸承已磨損嚴峻預防泵折斷的主要辦法是防止泵的空工作。


2.軸承損壞

氟塑料磁力泵的軸承選用的資料是高密度碳，如遇泵斷水或泵內(nèi)有雜質(zhì)，就會形成軸承的損壞。圓筒形聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子間的同軸度要求若得不到保證，也會直接影響軸承的壽命。


3.揚程缺乏

形成這種毛病的原因有:輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣，葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不行，輸送液體的比重過大，流量過大。


4.流量缺乏

形成流量缺乏的主要原因有:葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不行，揚程過高，管內(nèi)有雜物阻塞等。


5.氟塑料磁力泵打不出液體

氟塑料磁力泵打不出液體是泵最易出現(xiàn)的毛病，其原因也較多。首先應查看泵的吸入管路是否有漏氣的當?shù)兀榭次牍軆?nèi)空氣是否排出，氟塑料磁力泵內(nèi)灌注的液體量是否滿足，吸人管內(nèi)是否有雜物阻塞，還應查一查泵是否反轉(zhuǎn)(尤其是在換過電機后或供電線路檢修過后)，還應留意泵的吸上高度是否太高。經(jīng)過以上查看若仍不能解決，可將泵拆開查看，看泵軸是否折斷，還應查看泵的動環(huán)、靜環(huán)是否完好，整個轉(zhuǎn)子可否少數(shù)軸向移動。若軸向移動困難，可查看炭軸承是否與泵軸結合的過于緊密。